一、项目可行性分析:
工业经济的发展带来了社会的进步,同时也带来了问题。一方面,需求飞速增长带动经济的发展;另一方面,也产生了巨大的资源消耗与环境污染。 随着塑料工业的飞速发展,一个新的问题摆在我们面前容不得半点忽视,那就是对废塑料的管理与处理。如果丢弃在自然环境中,不仅占用土地,浪费资源,会形成一种新的“白色污染”。若作为固体废弃物焚烧,也将严重污染环境;在废塑料行业中实现循环经济与可持续发展,已成为一个不争的现实。
为了解决废塑料,本厂生产的裂解设备,能确保无三废排放。设备有尾气燃烧再利用装置,确保无味。以燃料裂解塑料油为例(也可以天然气),设备配有除尘器,烟尘达标排放,整个循环冷却系统水循环且无污染,绝无废水排放;废渣因经过500多度的高温处理,无任何的毒性碳黑,燃气是废塑料热解的能量来源,油品为废塑料热解的主要产品,而从产品的品质和价值讲,裂解设备很好的解决了垃圾污染问题,不会造次二次污染。在解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。
二、适用的原材料:
序号 |
名称 |
1 |
城市生活垃圾分选后的废塑料 |
2 |
造纸厂废塑料 |
3 |
地膜 |
三、设备处理能力:
序号 |
型号 |
主机容积 |
日处理量 |
总运行功率 |
1 |
2600*6000 |
31.8立方 |
8吨 |
20千瓦/时 |
2 |
2600*6600 |
35 立方 |
9吨 |
20千瓦/时 |
3 |
2800*6600 |
40.6 立方 |
12吨 |
20千瓦/时 |
4 |
2800*7500 |
46.2 立方 |
15吨 |
26千瓦/时 |
四、流程描述:
第1步:上料 ---- 使用自控式液压上料器将废塑料自动进入反应釜中,上料结束后关闭上料门。
第2步: 加热 ---- 可使用塑料油或不凝气对反应釜进行均匀加热,加热约2小时左右温度逐步升至200度左右裂解油气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。
第3步:不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气(C1-C4组分),这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里,通过燃烧机充分燃烧掉,同时也可以节省了很大一部分燃料。
第4步:烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘,由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理,处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气, 然后水蒸气会进入专业工业净化装置进行达标排放处理,确保最终出来的烟尘排放达到国家要求的排放标准。
第5步:出渣(炭黑) ---- 反应釜温度降至安全温度后,连接自动出渣机开始出渣,排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓,确保出渣过程无尘。
注:不凝气是常压下不能冷凝的气体。
风送设备名称为负压气力输送
以上均为设备和工艺简单描述,如想详细了解可直接联系公司。