一、项目可行性分析:
近年来,亚克力制品应用越来越普遍,我们开始认识到这种新材料带来巨大便利,它丰富了我们的生活,为大家生活增加了一道靓丽色彩。但是任何事物都是具有两面性,亚克力制品也不例外。给社会带来极大发展的同时也带来了相应的危害,亚克力制品使用寿命有一定期限,等到老化时,势必会给社会带来一些危害,为了减少这种危害,我们需要对废弃老化的亚克力制品进行一些处理。焚烧、填埋技术,这是比较常用的一种处理方法,污染环境浪费土地资源,增加社会的后期处理成本,势必会给社会带来一些危害以及垃圾,因此这是最不提倡的方法。
为了有效合理的解决废亚克力,我们公司采用高温裂解技术裂解废旧亚克力以及边角料,其原理是通过高温裂解提取出其中的树脂,使其得到完美的二次利用。这种做法不会危害大气环境和土地资源并且环保。本厂生产的裂解设备,能确保无三废排放。设备有尾气燃烧再利用装置,确保无味。以柴油为例(也可以用天然气),设备配有除尘器,烟尘排放达标,整个循环冷却系统水循环且无污染,绝无废水排放;大约5%的废渣因经过几百度的高温处理,无任何的毒性,可燃气是热解的能量来源,亚克力液体是主要产品,而从产品的品质和价值讲,裂解设备很好的解决了垃圾污染问题,不会造次二次污染。在解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。
二、设备处理能力:
序号 |
型号 |
主机容积 |
日处理量 |
总运行功率 |
1 |
2600*6000 |
31.8立方 |
8吨 |
20千瓦/时 |
2 |
2600*6600 |
35 立方 |
9吨 |
20千瓦/时 |
3 |
2800*6600 |
40.6 立方 |
12吨 |
20千瓦/时 |
4 |
2800*7500 |
46.2 立方 |
15吨 |
26千瓦/时 |
三、流程描述:
第1步:上料 ---- 用自动上料器将原料自动进入反应釜中,上料结束后关闭上料门。
第2步: 加热 ---- 可使天然气对反应釜进行均匀加热,加热约2小时左右温度逐步升至260度左右裂解气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。
第3步:不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气(C1-C4组分),这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里,通过燃烧机充分燃烧掉,同时也可以节省一部分燃料。
第4步:烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘,由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理,处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气, 然后水蒸气会进入专业工业净化装置进行达标排放处理,确保最终出来的烟尘排放达到国家要求的排放标准。
第5步:出渣 ---- 反应釜温度降至安全温度后,连接自动出渣机开始出渣,排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓,确保出渣过程无尘。
注:不凝气是常压下不能冷凝的气体。
风送设备名称为负压气力输送
以上均为设备和工艺简单描述,如想详细了解可直接联系公司。